လက်ကိုင်ပန်က ဘယ်လိုလဲ။

လက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းသည် "ပန်းကန်တစ်လုံးကို ထုချေခြင်း" ထက် ပိုပါသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသောကျရှုံးမှုနှုန်းဖြင့် ရှည်လျားပြီး စေ့စပ်သေချာသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် ဒါဇင်နှင့်ချီသော နာရီပေါင်းများစွာ မြှုပ်နှံထားရန် လိုအပ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို အောက်ပါ core အဆင့်များ ခွဲခြားနိုင်သည်။

အဆင့် 1- ဒီဇိုင်းနှင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု

သော့ဒီဇိုင်း- မစတင်မီ၊ ထုတ်လုပ်သူသည် လက်ကိုင်ပန်၏သော့ (ဥပမာ၊ D Kurd၊ C Arabian စသည်) ကို ဦးစွာဆုံးဖြတ်ရပါမည်။ ၎င်းသည် အလယ်မှတ်စု၏ အခြေခံအပေါက်အပြဲနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်မှတ်စုများ၏ အစီအစဉ်နှင့် ဆက်နွယ်မှု (Tone Fields) ကို ဆုံးဖြတ်သည်။

သံမဏိရွေးချယ်မှု- ပင်မလက်ကိုင်အိတ်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် သံမဏိအမျိုးအစားနှစ်မျိုးဖြင့် ပြုလုပ်သည်-

Nitrided Steel - ဤအရာသည် အသုံးအများဆုံးနှင့် အလွန်အထင်ကြီးသော ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အလွန်မာကျောပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တောက်ပသော၊ ကြာရှည်ခံသော အသံကို လွန်လွန်ကဲကဲ ကြွယ်ဝစွာ ထုတ်လုပ်သည်။ ကိုယ်စားလှယ်အမှတ်တံဆိပ်များတွင် PANAart (Hang ၏ဖန်တီးရှင်) ပါဝင်သည်။

သံမဏိစတီးလ်- နှင့်အလုပ်လုပ်ရပိုလွယ်သည်၊ ၎င်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အနည်းငယ်ပိုမြန်သော ပျက်စီးယိုယွင်းမှုနှင့်အတူ ပိုနွေးထွေးပြီး ပျော့ပျောင်းသောလေသံကို ထုတ်လုပ်သည်။ ထိပ်တန်းအမှတ်တံဆိပ်များစွာသည်လည်း stainless steel ကိုအသုံးပြုသည်။

ဖြတ်တောက်ခြင်း- ရွေးချယ်ထားသော ကြီးမားသော သံမဏိပြားကို ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် လေဆာဖြင့် စက်ဝိုင်းအလွတ်တစ်ခုအဖြစ် ဖြတ်တောက်ခြင်း ဖြစ်သည်။

အဆင့် 2- ပုံဖော်ခြင်း။

ဟိုက်ဒရောလစ်နှိပ်ခြင်း- ပြားချပ်ချပ်သော စက်ဝိုင်းပုံပြားကို မှိုတစ်ခုပေါ်တွင် ထားရှိကာ ကြီးမားသော ဟိုက်ဒရောလစ်နှိပ်ကွက်ကို အသုံးပြုကာ အပေါ်ပိုင်း (Ding) နှင့် အောက် (Gu) ခွံများ၏ ကနဦးအကောက်အဝေါ်များအဖြစ် ကြီးမားသော ဟိုက်ဒရောလစ်နှိပ်သည့်ပုံစံကို အသုံးပြု၍ အထင်ကရ “ပန်းကန်ပြားပျံ” ပုံစံသို့ ဖိထားသည်။

Hand Hammering- ဤသည်မှာ ရိုးရာနှင့် အနုပညာအရှိဆုံးနည်းလမ်း (PANAart တွင်လည်း အသုံးပြုသည်)။ လက်သမားဆရာသည် အတွေ့အကြုံနှင့် ခံစားမှုအပေါ် လုံးလုံးအားကိုးကာ နောက်ဆုံးအမိုးခုံးပုံသဏ္ဍာန်ထဲသို့ စာရွက်ကို တစတစ ထုရိုက်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် လက်ကွက်တစ်ခုစီကို ၎င်း၏ထူးခြားသောလက္ခဏာကိုပေးသည်။

အဆင့် 3- အသံအကွက် အပြင်အဆင်နှင့် ကနဦး ချိန်ညှိခြင်း။

Tone Fields များကို အမှတ်အသားပြုခြင်း- အပေါ်ခွံ၏ အမိုးခုံးပေါ်တွင်၊ ဗဟို Ding ၏ အနေအထားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် 7-8 tone အကွက်များကို ဒီဇိုင်းဆွဲထားသည့်အတိုင်း အတိအကျ မှတ်သားထားသည်။

တူဖြင့်ထုခြင်း- ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးနှင့် ထိပ်တန်းသံတူတူများကို အသုံးပြု၍ အမှတ်အသားပြုထားသော ဧရိယာကို သံတူဖြင့်ထိုး၍ အစေးအကွာအဝေးကို ဖန်တီးသည်။ အင်တင်းတစ်ခုစီ၏ အတိမ်အနက်၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ကွေးကောက်မှုသည် နောက်ဆုံး အစေးနှင့် သစ်သားအပေါ် လွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။

အဆင့် 4- အကောင်းမွန်ဆုံး ချိန်ညှိခြင်း – အဓိက နှင့် အခက်ခဲဆုံး အဆင့်

၎င်းသည် ထုတ်လုပ်သူ၏ ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် နားကို လိုအပ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်၏ အလိုအပ်ဆုံး အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး အချိန်အကြာဆုံးနှင့် အမြင့်ဆုံး ကျရှုံးမှုနှုန်းရှိသည်။ ဝက်အူများကိုတင်းကျပ်ခြင်းဖြင့် Tuning ကိုမလုပ်ဆောင်ပါ။ ယင်းအစား၊ သတ္တု၏အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများကို ပြောင်းလဲရန် ထုရိုက်ခြင်းဖြင့် ၎င်း၏အစေးကို ပြောင်းလဲစေသည်။

ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- ကနဦးဖွဲ့စည်းပြီးနောက်၊ သံမဏိခွံသည် ထုရိုက်ခြင်းကြောင့် မာကြောပြီး ကြွပ်ဆတ်သွားခြင်းကြောင့် သိသာထင်ရှားသော အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို ခံရသည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် ၎င်းအား တိကျသောအပူချိန် (ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 800-900°C) တွင် အပူပေးပြီးနောက် ဖိအားများကို ပြေလျော့စေရန်နှင့် သံမဏိကို ပျော့ပျောင်းစေကာ ဖြည်းညှင်းစွာ အအေးခံကာ နောက်ဆက်တွဲ ကောင်းမွန်သော ချိန်ညှိမှုအတွက် ပြင်ဆင်ပါ။

တူတူညှိခြင်း-

ထုတ်လုပ်သူသည် ဘူးခွံအား သီးခြားရပ်တည်ချက်တစ်ခုအဖြစ် လုံခြုံစေကာ၊ စောင့်ကြည့်ရေးမိုက်ခရိုဖုန်းဖြင့် မှတ်စုတစ်ခုစီ၏ အသံကို ဖမ်းယူကာ ၎င်း၏ အခြေခံကြိမ်နှုန်းနှင့် အသံချဲ့ထွင်မှုစီးရီးများကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာသည့် ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို အသုံးပြုထားသည်။

၎င်းတို့သည် မှတ်ပုံတင်ရှိ သတ်မှတ်ထားသော နေရာများတွင် အလွန်ပေါ့ပါးစွာ ရိုက်ရန် အထူးပြုလုပ်ထားသော တူတူငယ်များကို အသုံးပြုကြသည်။

မှတ်ပုံတင် (သရဖူ) ၏ အလယ်ဗဟိုတွင် တိုက်ခိုက်မှုများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ကွင်းကို နိမ့်စေသည်။

မှတ်ပုံတင်အစွန်း (ပခုံး) တွင် တိုက်ခိုက်မှုများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ကွင်းကို မြှင့်တင်သည်။

ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထပ်ခါတလဲလဲ ချိန်ညှိမှု သံသရာ ထောင်ပေါင်းများစွာ လိုအပ်သည်။ ပန်းတိုင်သည် မှတ်ပုံတင်တစ်ခုစီ၏ အခြေခံလေသံကို တိကျသေချာစေရန်အတွက်သာမက ၎င်း၏ အသံထွက်များသည် စင်စစ်၊ ကြွယ်ဝပြီး မှတ်ပုံတင်များတစ်လျှောက် ဟန်ချက်ညီညီ ပဲ့တင်ထပ်နေကြောင်း သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။ တီးလုံးကောင်းသည် တစ်ဦးချင်းမှတ်စုများသာမက တူရိယာတစ်ခုလုံး၏ အသံစင်မြင့်နှင့် ပဲ့တင်ထပ်သံများကိုပါ တီးပေးသည်။

အဆင့် 5- စည်းဝေးပွဲနှင့် နောက်ဆုံးကုသမှု

ကော်ကပ်ခြင်း- အပေါ်နှင့်အောက် အခွံများကို ခိုင်ခံ့မြင့်မားသော epoxy ကော်ကို အသုံးပြု၍ ပုံမှန်အားဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ချည်နှောင်ခြင်း၏ တံဆိပ်နှင့် ခိုင်ခံ့မှုသည် အရေးကြီးပြီး ပဲ့တင်ထပ်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။

Nitriding (နိုက်ထရစ်စတီးလ်ကို အသုံးပြုလျှင်) စုစည်းထားသော ဒယ်အိုးကို အထူးမီးဖိုထဲတွင် ထားရှိပြီး နိုက်ထရိုဂျင်ဓာတ်ငွေ့ကို အပူချိန်မြင့်မားစွာ ထုတ်ပေးပါသည်။ နိုက်ထရိုဂျင်အက်တမ်များသည် သံမဏိမျက်နှာပြင်ကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ကာ အလွန်မာကျောပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော နိုက်ထရိတ်အလွှာတစ်ခုအဖြစ် ဖွဲ့စည်းသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် နောက်ဆုံးတွင် ကွင်းအတွင်း သော့ခတ်သွားပြီး၊ နောက်ဆက်တွဲ ရိုက်ခတ်မှုနှင့်အတူ ပြောင်းလဲသွားမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် နိုက်ထရစ်စတီးလ်အိုးများသည် တည်ငြိမ်ပြီး တာရှည်ခံသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

အပြီးသတ်ခြင်း- ၎င်း၏နောက်ဆုံးပုံပန်းသဏ္ဌာန်ကို ရရှိစေရန် မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် သက်တမ်းရင့်သည်။

နောက်ဆုံးအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- ပန်ကန်ထုတ်လုပ်သူသည် စက်ရုံ၏စံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ကိရိယာ၏အစေး၊ လေသံ၊ အသွင်အပြင်နှင့် ခံစားမှုတို့ကို အပြီးသတ်စစ်ဆေးခြင်းပြုလုပ်ပါသည်။

Raysen handpan ပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်
https://youtu.be/H7Fd4OWj-cY?si=rWPfis2RbCEMpZDq